一、不同印刷工藝的墨層厚度

軟包裝印刷采用不同的印刷方式，而不同印刷方式的墨層厚度不同，版面圖文不同，墨層高差不同。常見印刷方式是凹版印刷或柔版印刷，還有極少量的膠印。

一般凹版印刷墨層厚度為2-5μm(最高達(dá)10μm)，柔版印刷墨層厚度為2～3μm，膠印墨層厚度為1～2μm。

對印刷基材來說，版面墨層高差是決定性所需涂膠量的最關(guān)鍵影響因素。因此，凹版印刷的涂膠量要大于柔版印刷和膠印。

二、快固膠的涂布量與膠層厚度

KA和KB比重與普通膠只是略有差別，基本上均為1。比如某品牌膠水A和B比重分別是（1.12，0.98）、KA和KB比重分別是（1.12，1.02）。1.0g/m2涂膠量對應(yīng)的涂布厚度大約為1μm，0.1g/m2對應(yīng)厚度約0.1μm。

三、雙邊涂布模式更適合柔版印刷和膠印產(chǎn)品

相對而言，雙邊涂布對某些凹版印刷產(chǎn)品（特別是對墨層高差大的版面）適應(yīng)性可能存在疑問（這里指里?。?，而對更適合光膜、柔版印刷和膠印基材。

a)表示光膜和印刷膜未涂布之前的情況

b)表示涂膠后墨層和膠層的總厚度全版面一致

c)表示涂膠后，不論墨層厚薄，膠層厚度全版面一致

d)膠層厚度隨墨層厚度而變，這是實(shí)際中最常見的情況。

結(jié)論：在無溶劑復(fù)合的過程中由于快固膠雙邊涂布的“一分為二”作用，單邊涂布量大小或其涂層厚度實(shí)際上受到了限制，對基材表面的墨層高差（即印刷工藝和版面圖文兩方面）要求客觀上也起到了一定的限制作用。

因此，快固膠的雙邊涂布模式無溶劑復(fù)合對印刷工藝的選擇性比普通膠可能更強(qiáng)，或者說其適應(yīng)性更小。

提示：關(guān)于快固膠復(fù)合膜的一些推論：

-在光膜復(fù)合時(shí)，由于墨層高差為0，涂膠量可以較小，但光膜復(fù)合在包裝中實(shí)際使用比例不大。

-表印膜與光膜復(fù)合類似。

-在文字線條版復(fù)合時(shí)，雖然局部墨層有高差，但整體和光膜似。

-在滿版實(shí)地印刷膜復(fù)合時(shí)，情況比較復(fù)雜，圖文影響大。

seline;" target="_blank" astyle_h="1" _mcolhide="true" _n="首頁" _i="AGQIAhIA" _t="100">廣東歐格的seline;" target="_blank" astyle_h="1" _n="抗蝕干膜精密涂布復(fù)合機(jī)" _i="AGUIBxIA" _t="101" _mu="pd.jsp?pid=7" _mi="AGUIBxIA">抗蝕干膜精密涂布復(fù)合機(jī)特色功能配置、應(yīng)用優(yōu)勢、給客戶帶來的效益

1、集電控機(jī)械為一體，無單獨(dú)電氣柜，占地面積小

2、五輥涂布機(jī)構(gòu)、三輥復(fù)合機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)涂布復(fù)合

3、非接觸式張力檢測系統(tǒng)

4、高精度閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)（數(shù)字化通訊控制、升級版）

5、裝料、卸料工位操作符合人機(jī)工程原理，實(shí)現(xiàn)單人操作

6、整機(jī)配備轉(zhuǎn)移輥裝卸小車、液壓裝卸料小車，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度

7、新型外觀、控制面板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)簡易化操作

8、通過人機(jī)界面設(shè)定整機(jī)運(yùn)行參數(shù)，人機(jī)對話實(shí)時(shí)通暢交流   更多seline;" target="_blank" astyle_h="1" _mcolhide="true" _n="首頁" _i="AGQIAhIA" _t="100">廣東歐格資訊請?jiān)L問：http://www.olger.cn/cn/