Hotbar®碳化硅電阻加熱元件是選用高純度α碳化硅原料經(jīng)擠壓成型，高溫再結晶而成的棒狀或管狀體。最優(yōu)化的碳化硅顆粒結構使其在工業(yè)和實驗室使用顯示出獨特性能，在各種應用條件下尤其在氧化和腐蝕性氣體環(huán)境中有著最佳的使用壽命。不用任何支撐，Hotbar®元件可在1600℃條件下垂直或水平安裝使用而不變形，這就為窯爐設計提供了極大方便，并可在不間斷生產(chǎn)的情況下進行元件更換，在連續(xù)操作生產(chǎn)領域內(nèi)，Hotbar®元件就更顯現(xiàn)出此特征，其高負荷承受力特性適用于小容積高功率的環(huán)境。因此它被廣泛應用于磁性材料、粉未冶金、陶瓷、玻璃、有色金屬和機械等工業(yè)的各種高溫電爐及其它電加熱設備上。

Hotbar®元件采用國際先進的生產(chǎn)工藝和技術，發(fā)熱部與冷端用一種特殊的碳化硅粘接劑熔接而成，在高溫下對焊接處進行第二次硅化處理，從而進行了固化并大大提高了焊接強度，給客戶提供了無憂患的高品質(zhì)產(chǎn)品。同時由于發(fā)熱部的阻值遠高于冷端，具有優(yōu)良的熱冷端電阻比，高效節(jié)能的特性。

在干燥潔凈的空氣條件下，Hotbar®元件的棒體溫度可達1600℃，但在其他氣體環(huán)境下有所限制。

元件的化學性能

元件在空氣中使用到800℃時開始氧化，溫度達到1000-1300℃時，發(fā)熱部表面生成一層二氧化硅保護膜，1300℃時結晶出方石英，在1500℃時，保護膜達到一定的厚度，從而使元件的氧化速度變得極為緩慢，趨于穩(wěn)定。如果繼續(xù)升溫至1627℃以上時，則保護膜受到破壞，氧化速度顯著增加，造成元件過早損壞。

元件在使用過程中雖然氧化極為緩慢，但長時間運行仍然會導致電阻值增大，這種現(xiàn)象叫做“老化”。為了減緩“老化”速度，在特殊的氣氛條件下，我們可提供不同類型保護涂層的元件來提高其使用壽命。

元件的電氣特性

Hotbar®元件以其半導體的特性具有遠高于金屬導體的阻值，在空氣中加熱，元件發(fā)熱部表面溫度達到1000℃左右時，電阻率為600~1400Ω?mm2/m。元件的電阻值隨著溫度的升高而變化，從室溫到700℃為負值、700℃以上為正值特性曲線。其在約650~700℃時電阻值達到最低點，超過此溫度阻值與溫度成正比增加。在低于600℃時，微小的雜質(zhì)也會導致較大的電阻變化，所以在室溫條件下測出的阻值不能代表在高溫下的阻值。元件在室溫下的冷態(tài)電阻是其在1000℃時的數(shù)倍，所以一般要求在恒定溫度1000℃或以上進行阻值測量，用測得的電壓和電流比計算電阻值。

所有的碳化硅加熱元件隨著使用時間的延長阻值相應會升高老化，當元件電阻增大到其最初阻值的3倍時視為其壽命的終結。影響元件老化和服務壽命有如下幾個因素：

●工作溫度

●元件表面負荷（W/CM2）

●爐內(nèi)氣氛

●工作方式（連續(xù)或間斷）

●所燒材料及其產(chǎn)生的有害物質(zhì)

●電路的連接方式

●控溫方式

●使用習慣

在1400℃潔凈氧化氣氛中使用，Hotbar®元件一般可獲得較長的使用壽命，為達到最佳壽命，在爐子設計時應該考慮盡可能低的表面負荷，建議3~8W/CM2。