超級(jí)活性炭是一種新型高吸附的活性炭，具有超大比表面積（2200m2\g以上），微孔多，孔徑分布集中，吸附容量大，具有微孔直接開(kāi)口于表面、電化學(xué)性能優(yōu)秀，容量高等特點(diǎn)，可應(yīng)用于超級(jí)電容器的電極材料、液體透析、氣體吸附和污水治理等領(lǐng)域。本項(xiàng)目采用堿（KOH）活化劑，結(jié)合微波技術(shù)，經(jīng)炭化和活化兩步法制備超高比面積活性炭，制備的活性炭具有超高的比表面積和發(fā)達(dá)的中孔，孔隙結(jié)構(gòu)分布合理，表觀密度適中，顆粒密度均勻，性能穩(wěn)定。

產(chǎn)品的特點(diǎn)

1. 爐體為一體式設(shè)計(jì)，人性化布局，具有結(jié)構(gòu)緊湊，外觀簡(jiǎn)潔大方，操作方便 等優(yōu)點(diǎn)。

2. HF-RZ 系列轉(zhuǎn)爐屬于動(dòng)態(tài)煅燒爐，相對(duì)于靜態(tài)匣缽裝載煅燒的方式，能夠克 服粉體物料煅燒過(guò)程中所產(chǎn)生的生燒、過(guò)燒、夾生等缺陷，從而提高了粉體物料 的反應(yīng)時(shí)間和品質(zhì)均勻性。

3. 所有耐火材料均選用多晶莫來(lái)石纖維模塊，具有重量輕、溫度均勻性好、升 溫速度快、熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他同類(lèi)產(chǎn)品，大 大的降低了生產(chǎn)成本。

4. 設(shè)備的冷卻采用半開(kāi)合式冷卻方式，增大了冷卻效率，縮短了降溫時(shí)間。

5. 回轉(zhuǎn)內(nèi)膽可選擇不同的材質(zhì)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行焙燒（310S、石英內(nèi)膽、剛玉內(nèi)膽 等），具有耐高溫、耐一定的酸堿，不易磨損，強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

6. 溫度控制采用 PID 控制方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、調(diào)整方便、適用范 圍廣等優(yōu)點(diǎn)。可以根據(jù)工藝設(shè)置不同的溫度曲線(xiàn)，不同的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間。

7.本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、外觀、布局均為國(guó)際最新流行款式，所有原材料精挑細(xì)選，設(shè)備性?xún)r(jià)比極高。

使用范圍：

1 . 鋰電池正負(fù)極材料：磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、 負(fù)極等煅燒；

2 . 稀土材料：如稀土拋光粉氧化鈰等的煅燒；

3 . 活性炭的高溫合成制備；

4 . 催化劑材料、磁性材料、粉末冶金、有色金屬材料及高領(lǐng)土非金屬礦物材料的粉體或顆粒的干燥、煅燒、高溫反應(yīng)、熱處理、碳化。

主要技術(shù)參數(shù)

1．生產(chǎn)方式：間歇生產(chǎn)

2．煅燒物料：石墨烯粉體材料或小顆粒物料以及碳類(lèi)新材料深加工

3．工作區(qū)尺寸：金屬筒加熱區(qū)長(zhǎng)150mm，直徑φ100mm（非標(biāo)定制）

4．使用功率：加熱功率 2Kw(滿(mǎn)負(fù)荷)；

5．額定電壓：     220v

6．使用溫度：    ≤1000℃  (溫度高低取決于內(nèi)膽材質(zhì)）

7．控溫區(qū)數(shù)：     一個(gè)

8 .  測(cè)溫點(diǎn)：        一個(gè)

9 .  溫控精度：     ≤±2℃

10．熱電偶分度號(hào)： K（鎧裝,用于控溫）

11. 爐管轉(zhuǎn)速：   0.2～2.5rpm(可調(diào))

12. 有效裝料容積：100克

13. 爐內(nèi)氣氛：氮?dú)?、氬氣、氫氣、水蒸氣可?shí)現(xiàn)多種純凈氣氛環(huán)境。

14、爐管材質(zhì)：進(jìn)口耐熱合金（可非標(biāo)定制）